Hundegger K2-Industry
La gamme industrielle haute performance avec une disponibilité optimale
Le K2-Industry propose de nouveaux jalons en matière de rendement, de polyvalence et de disponibilités pour le taillage industriel.
Nos ingénieurs ont travaillé au développement de cette nouvelle génération de machine, conçus pour un fonctionnement de production à haut rendement en trois équipes.
Le nouveau K2-Industry offre ainsi à chaque utilisateur une avancée significative sur des performances et redéfinit la gamme des bancs de taillage Hundegger.
Le nouveau K2-Industry permet d’usiner le bois de construction de manière flexible et efficace sans mesure, sans marquage et sans temps de réglage, pour toutes les entreprises du secteur du bois, de la taille de charpente à la construction maison bois recherchant une productivité et une disponibilité machine.
Qu’il s’agisse de pièces uniques ou en série, le nouveau K2-Industry vous propose toujours une disponibilité et une rapidité optimales. Les temps de réglage font désormais partie du passé. Elle est adapté à tout type d’usinage, allant de la véranda avec des petites sections aux éléments en lamellé-collé, en passant par les éléments en contreplaqué de 300 x 1 300 mm.
La K2-Industry usine et transporte par exemple aussi des rondins, des profilés de maisons en bois massif, des profilés en T et des couches multiples sans aucun changement d'équipement.
Les trois variantes de base du K2-Industry avec différentes largeurs d'usinage :
- Centre d'usinage K2-Industry 450 - de 20 x 50 à 300 x 450 mm - la machine de base pour toutes les entreprises de charpente.
- Centre d'usinage K2-Industrie 650 - de 20 x 50 à 300 x 650 mm - pour la tendance vers des sections de bois plus importantes
- Centre d'usinage K2-Industrie 1300 - de 20 x 50 à 300 x 1 300 mm - pour tous les besoins jusqu'à l'usinage de lamellé-collé et de contreplaqué
LES AVANTAGES DE LA K2-Industry
Qu’il s’agisse de pièces uniques ou en série, le nouveau K2-Industry vous propose toujours une disponibilité et une rapidité optimales. Les temps de réglage font désormais partie du passé. Elle est adapté à tout type d’usinage, allant de la véranda avec de petites sections aux éléments en lamellé-collé, en passant par les éléments en contreplaqué de 300 x 1 300 mm.
Nouvel agrégat de la scie
Agrégat de scie de 13 kW et plateau de scie ouvert pour l'évacuation des déchets de coupe.
Fraise universelle à 5 axes
Puissance et précision, jusqu’à 35 kW.
Scie horizontale
Réalisation des fentes en âme avec une qualité optimale et au meilleur rendement.
Agrégat 6 axes
Puissance optimale de 12 kW et vitesse de rotation continue pour une polyvalence maximale.
Fraise universelle à lame
Agrégat hautes performances parfaitement adapté à l’usinage pour la construction MOB.
Fraise revolver du haut
Usinage simultané des deux faces opposées d’une pièce pour une productivité maximale.
- Rendement et une disponibilité supérieur
- Flexibilité et modularité pour des adaptations spécifiques au client
- Immense diversité des possibilités d’usinage
- Précision et fiabilité des processus d’usinage
- Conçu pour le travail continu en 3 postes
LE SYSTÈME DE MANUTENTION DE LA K2-Industry
Le système de manutention révolutionnaire de la K2-Industry doté de deux chariots à pince positionne et maintien le bois directement à au niveau de l’usinage et assure ainsi la plus grande précision, même sur des poutres courbés ou tordues. Sans changement d'équipement, on peut introduire, transporter en toute sécurité et usiner avec précision le bois rond, les profilés des assemblages chalet, les profilés en T ou les couches multiples (piles).
C’est le signe de l’efficacité d’une qualité nouvelle.
Video K2-Industry
Holzbau Träume mit X-Cam | Hundegger
Téléchargement de la brochure K2-Industry
Exemples d'usinage K2 Industry
La polyvalence au mieux de sa forme
RENTABILITÉ MAXIMALE POUR L’ASSEMBLAGE DE CHARPENTE
Dans le domaine de la charpente, l'exigence réside l’usinage flexible et efficace du bois de construction sans mesurer, marquer ni temps de préparation. Le nouveau K2-Industry permet ainsi à toutes les entreprises du secteur du bois d’optimiser leur productivité et leur disponibilité, de l’assemblage de charpente à la construction de maisons en bois.
Le K2-Industry usine et transporte aussi les bois ronds, profils de maisons préfabriquées, profils en T et le bois empilé sans changer aucun équipement. La seule configuration standard permet de réaliser à la perfection la plupart des pièces nécessaires à l’assemblage de charpente.
L’une des forces de la K2-Industry réside dans sa grande flexibilité. Les processus essentiels à l’assemblage de charpente se réalisent rapidement et de manière économique.
Pour réaliser des usinages plus complexes, le K2-Industry peut être équipé d’agrégats complémentaires selon vos besoins spécifiques.
EFFICACITÉ IMPRESSIONNANTE DANS LA CONSTRUCTION À COLOMBAGES
Le défi principal de la construction de colombages réside dans la partie visible de la construction ainsi que dans l’utilisation de matériaux spécifiques tels que le chêne. L’emploi d’éléments de liaison historiques, souvent spécifiques selon la région exige dès l’étape de restauration le recours à une technologie performante.
En effet, si l’objectif consiste à atteindre la perfection artisanale, la rentabilité reste toujours au centre de la prestation. Pour ces cas d’application, le K2-Industry dispose d’une vaste gamme d’agrégats standard et de solutions spécialisées.
TRÈS EFFICACE DANS LA CONSTRUCTION MODULAIRE
La K2-Industry garantit la précision si essentielle à l’assemblage modulaire, même sur le bois brut courbé ou tordu lors de la fabrication et ce à une vitesse maximale.
CONÇU POUR L'ASSEMBLAGE CHALET
Avec l’agrégat assemblage chalet, vous fabriquez ainsi vos maisons en bois avec élan !
Muni de deux fraises verticales et deux fraises horizontales pour réaliser un quadruple rainurage sur les madriers. Selon le modèle d’équipement, jusqu’à 4 x 22 kW disponibles.
Un agrégat, des possibilités multiples : Exécutez simultanément deux fraisages qui se font face ou laissez les quatre fraises travailler indépendamment les unes des autres après les avoir réglées sur la profondeur de fraisage de votre choix.
Cet agrégat permet également de réaliser des rainures sur un, deux ou trois côtés. L’avance de l’usinage se fait de manière hydraulique. Les fraises profil pour l’agrégat assemblage chalet sont fabriquées par Hundegger en fonction des spécifications de chaque client.
IDÉAL POUR L’USINAGE DU CONTREPLAQUÉ
Grâce à sa largeur d’usinage de 1 300 mm, la K2-Industry constitue une solution hautement productive pour l’usinage de contreplaqué.
De plus en plus populaire, le contreplaqué exige, lors de son usinage, d’avoir recours à des agrégats parfaitement adaptés à ces exigences. À cette fin, des agrégats spéciaux ont également été développés en parallèle de la K2-Industry. Par exemple, une fraise revolver verticale et horizontale, une scie horizontale, un foret long inclinable ou des tronçonneuses spéciales qui permettent de répondre à toutes les exigences qu’implique l’usinage de contreplaqué. Ainsi, la conception de la K2-Industry permet un usinage sur 6 faces en continu afin de garantir une rentabilité optimale.
FLEXIBILITÉ POUR L’ASSEMBLAGE DU LAMELLÉ-COLLÉ
La fabrication de lamellé-collé exige elle aussi des caractéristiques très spécifiques au niveau du banc de taillage.
- Là encore, la K2-Industry se démarque par les avantages suivants :
- Robustesse même pour les pièces les plus lourdes
- Précision absolue, même pour les pièces très longues
- Large gamme d’agrégats standard et spécialisés
Tous ces avantages font de la K2-Industry la référence absolue pour cette application.
Conception modulaire
Pour un accroissement de puissance optimal
VARIANTES
Les machines modulaires peuvent être équipées d'agrégats au choix et peuvent être complétées à tout moment si nécessaire. Du simple banc de taillage au modèle à grande vitesse entièrement équipé, toutes les variantes sont possibles.
Agrégats principaux
Un agrégat spécifique avec des outils adaptés a été spécialement développé et mis à disposition pour chaque usinage.
Résultat : des performances optimales sans temps de changement d’outils.
Options
Nos options de haute valeur ajoutée permettent d’accroître davantage l’efficacité des processus.
Hundegger Software Cambium
Le logiciel qui grandit avec vous
La meilleure des mécaniques ne peut rien sans son logiciel adapté
Afin de garantir cela, Hundegger met en avant son département interne de développement de logiciels.
Il en résulte des solutions parfaitement adaptées aux besoins des clients, qui sont développées et gérées en permanence. Pour que nos clients bénéficient de ces évolutions également après l'achat, des mises à jour régulières du logiciel sont bien entendu disponibles.
Le logiciel de production 3D CAMBIUM® de Hundegger se caractérise par sa facilité de saisie adaptée à la construction bois et par une grande convivialité.
UNE CROISSANCE SIMPLIFIÉE AVEC CAMBIUM.
Avec le nouveau logiciel CAMBIUM, nous avons créé une plateforme commune unique pour toutes nos machines et installations.
Fini le temps où chaque gamme de machine utilisait son propre logiciel. Les formations compliquées pour les différentes machines et leurs mises à jour spécifiques font désormais partie du passé.
Et avec CAMBIUM, vous déciderez à l'avenir en toute liberté comment agencer votre poste de travail pour les travaux préparatoires : directement à la machine en version épurée ou derrière un bureau, en fonction de vos besoins. Avec une telle souplesse d'utilisation, il va de soi que le calcul a posteriori fait également partie intégrante de CAMBIUM.
Mais rien n'est plus passionnant que le travail quotidien avec CAMBIUM. Car il vous permet d'être plus efficace, plus rapide et plus précis dans ce que vous entreprenez.
Efficacité
CAMBIUM facilite considérablement le travail au quotidien.
CAMBIUM couvre avec son interface BVX2 tous les cas d'emploi imaginables allant de la barre au panneau, de ROBOT-Drive au centre d'usinage à portique PBA.
Optimisation
CAMBIUM est une solution hautement intelligente qui optimise tout type de pièce comme vous le souhaitez et qui fournit toujours un résultat de
calcul entièrement automatisé.
Flexibilité
Automatique, mais adaptable
Aussi automatique qu'adaptable : les possibilités d'intervention sont globales, même les projets, les nestings ou les pièces peuvent être modifiés en fonction de l'usinage.
- Un progiciel unique pour toutes les machines et installations Hundegger
- Résultats de calcul entièrement automatisés
- Nombreuses possibilités d’intervention
- Des comptes-rendus clairs
- Interfaces standard vers les systèmes informatiques internes
- Intégration des systèmes de stockage et d’automatisation
UNE CROISSANCE SIMPLIFIÉE AVEC CAMBIUM.
Conception modulaire
Polyvalent grâce au « système modulaire »
Système automatique d'alimentation des pièces
L'opérateur peut déposer plusieurs éléments en même temps sur un transporteur transversal avec tampon muni de chaînes à charnières en acier.
L'installation les sépare automatiquement avant de les acheminer intacts vers la zone d'usinage.
L'opérateur peut ainsi se consacrer à d'autres tâches.
Table élévatrice hydraulique
La table élévatrice à commande hydraulique est montée devant le transporteur transversal.
Des paquets de bois entiers peuvent être déposés sur la table élévatrice pour y être élevés à la hauteur souhaitée.
Ainsi, il est possible de charger le bois en permanence à hauteur du transporteur transversal.
Dépose du bois
Les pièces usinées sont transportées sur un convoyeur tant du côté de l'opérateur qu'à l'arrière de la machine sur des déposes de bois au revêtement plastique.
Des chaînes supplémentaires apportent un support additionnel pour le retrait des pièces plus lourdes.
Les déposes de bois peuvent sinon également être remplacées par un transporteur transversal.
Système de chargement Pick & Feed
L'éventail des tâches du système Pick & Feed entièrement automatique comprend essentiellement deux aspects. D'une part, il sert à remplir le stock au sol, d'où s'effectue le désempilage des paquets prépositionnés contenant du bois de construction, des panneaux multi-couches, du bois massif ou des poutres TJi. D'autre part, le système assure également l'alimentation vers le transporteur transversal d'un banc de taillage ou d'une machine de découpe ou d'un centre d'usinage Hundegger.
Pour le chargement du stock au sol, les opérateurs déposent un paquet de bois brut à l'aide d'une grue ou d'un palettiseur sur le lieu de stockage et l'aligne sur les butées. La pince de couche de la machine Pick & Feed se place automatiquement au-dessus du paquet et le transporte couche par couche à un emplacement libre du stock au sol. Le chargement des panneaux de placoplâtre, d'aggloméré ou de OSB sur la SPM2 s'effectue par la technique du vide
Les dimensions du bois et des paquets de bois et leur position sont enregistrées par l'ordinateur du banc de taillage ou de la machine de découpe et affichées graphiquement à l'écran. Enfin, les sections et les longueurs requises pour un projet sont récupérées par l'EKP dans le stock au sol. La pince de couche les achemine alors automatiquement vers la chaîne d'alimentation latérale, les bois bruts qui n'ont pas été utilisés sont replacés dans le stock