Il centro di lavoro flessibile, per componenti di grande formato
Il sistema a portale Hundegger, PBA-X, integra un concetto innovativo di macchina modulare con potenti azionamenti, rappresentando un centro di lavorazione all’avanguardia per applicazioni CLT e BSH.
Grazie ai gruppi a 5 e 3 assi, la PBA-X offre un’incredibile varietà di possibilità di lavorazione, in grado di soddisfare qualsiasi esigenza.
Sia che si tratti di elementi CLT o di sofisticati componenti di trave lammellare, la PBA-X è in grado di gestisce con facilità anche i progetti di costruzione in legno più complessi.
L’innovativa modalità di funzionamento CAMBIUM®️ MULTIPA-NEL permette di raggruppare in modo efficiente sulla tavola di lavorazione componenti di diverse sezioni e dimensioni, formando un unico lotto di produzione.
L’unità Hundegger PBA-X è disponibile in tre potenti versioni:
- Hundegger PBA-X 3100
- Hundegger PBA-X 3600
- Hundegger PBA-X 4600
Multimachining
Inoltre, grazie all’intelligente concetto di Multimachining, è possibile unire più macchine tra loro, garantendo un flusso di lavoro continuo che ottimizza i processi di produzione.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLA PBA-X 3100 I 3600 I 4600
Dimensioni massime dei pezzi processabili
- Lunghezza = in funzione della lunghezza del binario
- Larghezza = 3.500mm (PBA-X 3100)
4.000 mm (PBA-X 3600)
5.000 mm (PBA-X 4600) - Altezza = 650 mm
Il gruppo mandrino, compatto e potente, con un motore da 35 kW garantisce una regolazione uniforme del numero di giri da 0 a 12.000 giri/min. Questo consente l’utilizzo ottimale di utensili di grandi dimensioni, come le lame a bassi numeri di giri, ma anche di frese a candela più piccole, che richiedonoun numero maggiore di giri.
Il nostro sistema costituito da gruppi di fresatura e foratura a 3 assi offre massima flessibilità ed efficienza. Potenzia l'ampliamento delle possibilità di lavorazione e contribuisce al contempo all'ottimizzazione dei tempi di produzione.
Il sistema di pulizia TORNADO, a scelta solidale con il portale o fisso sull’uscita, rimuove con efficacia trucioli e polvere dai componenti. Questo sistema triplo è in grado di pulire a fondo persino le tasche e le lavorazioni più profonde, garantendo massima pulizia e qualità della produzione.
Il portale della PBA-X e il portautensili si spostano agilmente lungo le direzioni X e Y sopra i componenti, scorrendo su guide lineari di alta qualità, che garantiscono un collegamento ottimale tra il telaioutensile e il sistema a binari.
Per evitare l’infiltrazione delle polveri generate dalla lavorazione del legno, tutti i carrelli delle guide lineari sono protetti in modo eccellente da guarnizioni specifiche. Inoltre, il portale di lavorazione è dotato di un’unità di lubrificazione centralizzata completamente automatica, dotata di un sistema di controllo pneumatico avanzato, che assicura un funzionamento fluido e senza intoppi.
Cabina macchina
Il portale della PBA-X e il portautensili si spostano agilmente lungo le direzioni X e Y sopra i componenti, scorrendo su guide lineari di alta qualità, che garantiscono un collegamento ottimale tra il telaio utensile e il sistema a binari.
Prestazioni 35 kW
Gruppo a 5 assi da 35 kW con regolazione uniforme del numero di giri da 0 a 12.000 giri/min
Sistema di cambio utensili
Il magazzino utensili con 50 posti è un componente fisso nel telaio del portale e si sposta con esso in modo sincrono.
- Per componenti fino a 5,0 m di larghezza e 65 cm di spessore
- Gruppo a 5 assi per lavorazioni su tutti e 6 i lati del componente
- Sistema di cambio utensili con 50 postazioni utensili in totale
- Banchi di lavoro adattabili: flessibilità ed efficienza
VIDEO PBA-X
Download PBA-X
Esempi die lavorazione PBA-X
Lavorazione completa di legno lamellare e pannelli Xlam
LAVORAZIONE CLT E BSH
Una macchina per tutti i concetti di produzione: dalla monopostazione alla pluripostazione, fino alla configurazione come macchina continua.
La PBA-X unisce in un’unica soluzione tutti questi approcci, offrendo la massima flessibilità nel posizionamento. Questa macchina si adatta perfettamente ai requisiti specifici dell’utente, sia che si tratti di produzione mono-postazione, pluripostazione o di una configurazione continua, rappresentando la soluzione ideale per l’ambiente di produzione.
Preciso e produttivo
Gruppi ad alte prestazioni per singole applicazioni
Il sistema a portale Hundegger, PBA-X, integra un concetto innovativo di macchina modulare con potenti azionamenti, rappresentando un centro di lavorazione all’avanguardia per applicazioni CLT e BSH.
Grazie ai gruppi a 5 e 3 assi, la PBA-X offre un’incredibile varietà di possibilità di lavorazione, in grado di soddisfare qualsiasi esigenza. Sia che si tratti di elementi CLT o di sofisticati componenti di trave lammellare, la PBA-X è in grado di gestisce con facilità anche i progetti di costruzione in legno più complessi.
Gruppi principali
Gruppo a 5 assi da 35 kW con sistema di cambio utensili
Opzioni
Gruppi ad alte prestazioni per singole applicazioni
VARIANTI DI MONTAGGIO
Una macchina per tutti i concetti di produzione: dalla monopostazione alla pluripostazione, fino alla configurazione come macchina continua.
La PBA-X unisce in un’unica soluzione tutti questi approcci, offrendo la massima flessibilità nel posizionamento. Questa macchina si adatta perfettamente ai requisiti specifici dell’utente, sia che si tratti di produzione mono-postazione, pluripostazione o di una configurazione continua, rappresentando la soluzione ideale per l’ambiente di produzione.
Soluzione monopostazione: efficienza compatta in pochissimo spazio
La soluzione monopostazione offre massima funzionalità in spazi minimi ed è perfetta per i processi di lavorazione singoli. Riunisce tutte le funzioni fondamentali in un’unica postazione di lavoro, user-friendly.
Soluzione pluripostazione: versatilità su grandi superfici di lavoro
Il banco con struttura modulare costituisce un’ampia su- perficie di lavoro ottimizzabile, che si adatta con flessibilità alle esigenze dell’utente. Ideale per tantissimi progetti e numerosissime applicazioni, semplifica la configurazione per le varie attività e i diversi pezzi.
Soluzione continua: produzione costante senza interruzioni
La soluzione continua ottimizza il processo di produzione garantendo un flusso di materiale ininterrotto. Ideale per un tipo di lavorazione efficiente, questa soluzione offre un approvvigionamento ininterrotto di pezzi in lavorazione, riduce i tempi di attesa e aumenta sensibilmente la produttività.
Automazione dell'Hundegger PBA-X
Flessibilità ed efficienza per i requisiti di produzione
BANCHI DI LAVORO ADATTABILI
Nei moderni processi di produzione la flessibilità e l'efficienza sono ifattori chiave per raggiungere il successo. Un flusso ininterrotto dei componenti svolge un ruolo fondamentale in questo contesto.
I banchi di appoggio della PBA-X integrano sistemi intelligenti con una struttura solida, offrendo un adattamento ottimale a ciascun requisito specifico della produzione.
Banco di lavorazione a sistema fisso
Supporti fissi per i componenti possono essere facilmente spostati lungo un binario e sono dotati di una comoda funzione di bloccaggio rapido. Questa combinazione favorisce la rapidità e la flessibilità nella configurazione e nella produzione.
Banco di lavorazione con rulli di trasporto
I rulli azionati su tutta la zona macchina introducono ed estraggono i componenti. In tal modo garantiscono il flusso costante e ininterrotto di materiali senza intervento manuale.
Gestione efficiente con il banco a tenuta a vuoto – Precisione attraverso sistemi intelligenti
I rulli di scorrimento per per carichi pesanti consentono di alimentare senza fatica i componenti che vengono spostati in modo automatico, rapido e preciso in posizione. Il componente può essere sollevato fino a 400 mm ed è bloccato con sistema a tenuta a vuoto, mentre se necessario si abbassano in automatico i singoli Pod per consentire le lavorazioni.
Gestione intelligente dei componenti: efficienza ai massimi livelli
Il sistema di controllo intelligente CAMBIUM®️, abbinato al banco a tenuta a vuoto di tipo smart, consente di eseguire quasi tutti i tipi di lavorazione con un unico bloccaggio. Con un sistema efficiente e ottimizzato, i singoli pressori vengono abbassati automaticamente quando necessario. Questo assicura la massima precisione con un intervento manuale ridotto al minimo.