Der Allrounder für die Fertigung und Dämmung von Holzbauelementen
Das kompakte Portal überzeugt durch sein optimiertes Maschinendesign. Die integrierten Schaltschränke ermöglichen so eine optimale Raumnutzung in jeder Produktionsumgebung.
Der modulare Aufbau ermöglicht eine individuelle Konfiguration nach Kundenwünschen und maximale Anpassungsfähigkeit.
Leistungsstarke Bearbeitungsaggregate garantieren eine präzise Fertigung von Wand-, Dach- und Deckenelementen mit höchsten Ansprüchen an Qualität und Genauigkeit.
Ein flexibles automatisch gesteuertes Wechselsystem ermöglicht den optimalen Einsatz von unterschiedlichsten Befestigern.
Durch die vollständige Integration in die CAMBIUM®-Plattform wird die Benutzerfreundlichkeit und Produktivität maximal unterstützt und somit die Bedienung und Steuerung erheblich erleichtert.
Der Hundegger WALL-Master ist in drei leistungsstarken Varianten erhältlich:
- Hundegger WALL-Master 3200
- Hundegger WALL-Master 3800
- Hundegger WALL-Master 4500
Das WALL-Master Portal überzeugt durch eine biege- und torsionssteife Schweißkonstruktion in Kastenbauweise, die servomotorisch auf den X-Achsen-Führungsschienen verfährt und höchste Positioniergenauigkeit ermöglicht. Die mitfahrend auf dem Portal integrierten Schaltschränke minimieren den Platzbedarf, während das mitfahrende Bedienpanel eine intuitive und einfacheBedienung sicherstellt.
Die direkte Verbindung zwischen der Elementier-Brücke und dem Tischaufbau schafft eine stabile Einheit. Linearführungswagen mit speziell konstruierten Abstreifern und Dichtungen verhindern zuverlässig das Eindringen von Holzstaub. Zudem ermöglicht die durchdachte Schienenkonstruktion und ein modernes Sicherheitssystem einen komfortablen Zugang zum Elementiertisch und unterstützt damit eine effiziente und zeitsparende Fertigung.
Maximal erreichbare Verfahrgeschwindigkeiten
- X-Achse ca. 35 m/min
- Y-Achse ca. 60 m/min
- Z-Achse ca. 50 m/min
Maximale Elementabmessungen
- Länge = abhängig von der vorhandenen Tischfläche
- Breite = 3.200mm (WALL-Master 3200)
- 3.800 mm (WALL-Master 3800)
- 4.500 mm (WALL-Master 4500)
- Höhe = max. 550mm
DIE HIGHLIGHTS DES WAM 3200 | 3800 | 4500
- Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf auch mit Wendesystem
- Innovatives Sicherheitskonzept
- Erweiterungspotenzial im Hinblick auf Kapazität und Wandsysteme
- Kompatibel zu verschiedenen Dämmsystemen:
- WAM-TL | WAM-TS | WAM-TC
- Leistungsstarke, luftgekühlte 3-Achs-Spindel mit 11 kW
(Ausbaustufe für 4-Achs und 5-Achs) - Bis zu 5 unterschiedliche Befestigungssysteme möglich:
- Nageln | Klammern | Schrauben | Pushen | u.v.m.
- Optional: Bauteil- und Tischreinigung
Maschinendesign
Das kompakte Portal überzeugt durch sein optimiertes Maschinendesign. Die integrierten Schaltschränke ermöglichen so eine optimale Raumnutzung in jeder Produktionsumgebung.
Säge-/Fräsaggregat
Das 3-Achs-Fräsaggregat kann durch verschiedene Module für Bearbeitungen im 5-Achs-Bereich erweitert werden. Das Fräsaggregat verfügt über eine automatische Werkzeugaufnahme und die Drehzahl ist zur präzisen Bearbeitung stufenlos regelbar.
Befestigeraggregat
Mit Hilfe der Hundegger Universalaufnahme ist es möglich herstellerunabhängige Befestigungsgeräte automatisch aus dem Magazin aufzunehmen. Neben der mechanischen Schnittstelle koppelt der WALL-Master auch die Medien- und Datenübertagung ohne manuellen Eingriff.
- Flexible Tischlösungen: intelligente Tischlösung oder bauseitige Lösung
- Universalaufnahme für herstellerunabhängige Befestigungsgeräte
- Präzise Platzierung von Klammern im statisch korrekten Winkel
- Automatischer Werkzeugwechsel
Download WALL-Master
Modularer Aufbau
Holzbauelemente hocheffizient produzieren und dämmen
Zwei Aggregate. Ein Ziel: Effizienz.
Der neue WALL-Master kombiniert ein hochpräzises Bearbeitungsaggregat mit einem flexibel einsetzbaren Befestigungsmodul – für maximale Produktivität im Holzrahmenbau. Dank automatischer Werkzeug- und Gerätewechsel passt sich das System nahtlos an unterschiedliche Wandaufbauten und Fertigungsanforderungen an.
Ob Fräsen, Sägen, Bohren, Markieren oder Befestigen: Die intelligente Technik sorgt für exakte Ergebnisse bei minimalem Rüstaufwand.
Bearbeitungsaggregat
Die Drehzahl des Fräsaggregates ist stufenlos regelbar und verfügt über eine automatische Werkzeugaufnahme zur präzisen Bearbeitung.
Befestigeraggregat
Die 4-achsige Werkzeugaufnahme für Befestigungsgeräte, montiert am Kombisupport, bietet eine definierte Schnittstelle mit mechanischen Kupplungen, Daten- und Luftversorgung sowie eine +/-90° Drehachse
Optionen
Der WALL-Master lässt sich durch zahlreiche Optionen exakt auf Ihre Anforderungen abstimmen
AUFSTELLVARIANTEN
Individuelle Lösungen für alle Anforderungen
Gemäß kundenindividueller Produktionsabläufe und räumlichen Gegebenheiten werden bereits in der Projektierungsphase optimal auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Systemlösungen erarbeitet.
WALL-Master Cut & Fastening mit SMART-Table
Beispielaufstellung des Bearbeitungsportals mit SMART-Table-Lösung für hochflexible und leistungsstarke, fließende Wandfertigung.
WALL-Master Cut & Fastening
Beispielaufstellung des Bearbeitungsportals inkl. Vorbereitung zur kundenseitigen Montage eines Elementbautisches. Die stationäre Elementfertigung kann jederzeit durch Module des SMART-Table-Baukasten ergänzt werden.
Modularer Aufbau
Das Tischsystem sich perfekt an die Produktionsweise anpassen
Individuell skalierbare Tischsysteme
Die flexiblen Tischlösungen des WALL-Masters kombinieren präzise Bearbeitung mit effizientem Materialfluss.
Das System lässt sich individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Von festen, heb- und senkbaren, oder Modulen mit Rollen, bis hin zur SMART-Table Lösung – die ideale Basis für effiziente Fertigungsprozesse.
SMART-Table
Das Tischsystem dient zur sicheren Befestigung und Bearbeitung von Elementen mit dem Bearbeitungsportal. Mit einem Rastermaß von 1.200 mm (Abstand der Rollen) und einer Arbeitshöhe von 550 mm bietet der Tisch eine Belastbarkeit von bis zu 100 kg/m². Die einzelnen Tischelemente werden auf den Halfenschienen der X-Führungsschiene des Portals montiert und sorgen so für Stabilität und Flexibilität.
Spannen von Wandelementen
Das Tischsystem ermöglicht mit seinen Spannsystemen das sichere Einspannen von Riegelwerken oder Elementen. Es unterstützt Elementbreiten ab 400 mm bis zur maximalen Auslegung und bietet einen Spanndruck von bis zu 180 kg für präzises und zuverlässiges Arbeiten.
Wenden
Der gesamte Wendevorgang wird mit Hilfe einer Funkfernbedienung gesteuert und erfolgt am Platz, um höchste Bedienersicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig so wenig Platz wie möglich zu benötigen.
Aufstellen
Das Modul besteht aus einzelnen Armen, die Elemente bis zu einem Winkel von 70° aufstellen. Anschließend können die Elemente per Kran abgehoben werden.
Rollen
Ob fest montiert, heb- und senkbar, angetrieben oder nicht angetrieben – die Transportrollen bieten maximale Flexibilität.
Drei unterschiedliche Dämmvarianten
Innovative Dämmportale für maximale Produktivität
Thermo Linked, Thermo Solo und Thermo Cantilever bieten innovative Lösungen für die effiziente Einbringung von Dämmmaterialien.
Ob als angehängtes Portal, autonom fahrendes System oder flexibler Kragarm – alle Varianten nutzen modernste Einblastechnik und sind perfekt auf die Anforderungen der Elementfertigung abgestimmt. Dank der Steuerung über CAMBIUM® und der Nutzung eines gemeinsamen Schienensystems gewährleisten sie maximale Präzision und Flexibilität.
WALL-Master Thermo Linked
Das Dämmportal, angehängt an den WALL-Master Cut+Fastening, ermöglicht die Einbringung von Dämmmaterial per Einblastechnik. Es nutzt das gleiche Schienensystem wie die Elementier-Brücke, ist steuerungsseitig angebunden und mechanisch fixiert. Das Maschinengewicht beträgt ca. 3 t.
WALL-Master Thermo Solo
Das autonom fahrende Dämmportal nutzt eine biege- und torsionssteife Schweißkonstruktion und verfährt servomotorisch auf den X-Achsen-Führungsschienen der Elementier-Brücke. Mit integrierter Einblastechnik für das Dämmmaterial und mitfahrendem Schaltschrank bietet es eine effiziente Lösung bei minimalen Platzbedarf.
WALL-Master Thermo Cantilever
Der Kragarm ermöglicht das Überfahren des kompletten Portals mit der, um ±90° drehbaren, Flockplatte. So können alle Konturen von Wandelementen präzise befüllt werden, einschließlich schmaler Gefache, z. B. oberhalb von Fensterstürzen. Auch komplexe Elemente wie Gaubenwangen lassen sich effizient beflocken. Die Steuerung des gesamten Flockprozesses erfolgt über CAMBIUM®.